一、固控設備鉆井液砂泵安裝調試
1）砂泵在井場(chǎng)的擺放位置應盡可能靠近與其配套的工作設備，（如除砂器，混漿器等）其進(jìn)口管線(xiàn)的總長(cháng)度不得超過(guò)8m。
2）本砂泵使用電源必須是三相四線(xiàn)制，若沒(méi)有接地線(xiàn)，必須加裝，以防漏電。
3）砂泵的進(jìn)出口管線(xiàn)及相應的連接部分都必須有良好的密封，如漏液，漏氣就會(huì )影響砂泵的正常工作。
4）安裝后，點(diǎn)按啟動(dòng)按鈕，若轉動(dòng)方向與砂泵上箭頭所標的方向不一致，需調換一對接線(xiàn)柱，確保轉向與砂泵所標方向一致。
5）檢查泥漿罐液面要求能夠完全埋入管線(xiàn)，方向保證砂泵運轉正常使用。
6）當用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，砂泵應能順利轉動(dòng)，不得有緊澀現象和異常響聲。
二、固控設備鉆井液砂泵的維護與保養
1) 電動(dòng)砂泵首次使用時(shí)一定要確保電機的轉動(dòng)方向與砂泵泵殼上所標方向一致。否則將造成砂泵很快損壞。
2）新裝配的或長(cháng)期停用后再次投入使用的砂泵，要先向組合密封腔和軸承內加注潤滑油。
3）砂泵啟動(dòng)前，必須先打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門(mén)。
4）啟動(dòng)后要注意觀(guān)察砂泵的工作情況，若發(fā)現砂泵的壓力和流量太大或太小，電機發(fā)熱等現象要適當調節出口閥門(mén)的開(kāi)度或更換葉輪。
5）軸承腔內每隔周加注10~20ml潤滑脂，組合密封腔每天加注10~20ml
6）每周調節一次組合密封腔小壓蓋，當無(wú)法調節時(shí)應及時(shí)更換其壓緊的兩道盤(pán)根，添加新盤(pán)根時(shí)盤(pán)根兩端開(kāi)口要求成45度。斜角。繞在軸套上能緊密接觸，安裝時(shí)，每?jì)筛P(pán)根開(kāi)口應錯開(kāi)90~150度。
7） 寒冷季節，砂泵若要較長(cháng)時(shí)間中止運轉時(shí)，要擰開(kāi)砂泵泵殼內的鉆井液，以免鉆井液凍結而影響下次使用。
8）運轉一段事件后，若靜止時(shí)發(fā)生泄漏，需要調節盤(pán)根壓蓋松緊時(shí)，要求兩個(gè)螺母同時(shí)調整，不能只調整一個(gè)方向的螺母，以防將盤(pán)根壓蓋拉偏與軸套摩擦發(fā)熱。
三、固控設備鉆井液砂泵常見(jiàn)的故障及排除方法
1）故障：砂泵流量不足。原因：吸入閘門(mén)未全開(kāi)，泥漿罐液面液面過(guò)低，沉砂堵塞濾網(wǎng)，吸入管漏氣，電機反轉。排除方法：打開(kāi)閘門(mén)，提高泥漿液面，啟動(dòng)泥漿攪拌器，修復吸入管線(xiàn)，電工調整相線(xiàn)。
2）故障：砂泵震動(dòng)明顯。原因：吸入閘門(mén)未全開(kāi)，泥漿氣侵嚴重，泵與電機不對中，軸承損壞，地角螺栓松動(dòng)，基礎不牢，固定松動(dòng)。排除方法：打開(kāi)閥門(mén)，將泥漿除氣，重新找正并緊固，更換軸承，擰緊地角螺栓，加固基礎，加固固定。
3）故障：砂泵異常響聲。原因：砂泵壓蓋與軸套摩擦。葉輪松動(dòng)，軸承潤滑不足，氣蝕。排除方法：重新調整壓蓋螺栓，上緊轉子螺母，添加潤滑油，降低排量。
4）故障：砂泵軸封泄漏。原因：砂泵軸套嚴重磨損，盤(pán)根失效，軸承損壞。排除方法：更換軸套，更換盤(pán)根，更換軸承。
5）故障：砂泵軸承發(fā)熱。原因：砂泵盤(pán)根壓的過(guò)緊，潤滑油不足或過(guò)多，潤滑油不干凈，砂泵與電機不對中，軸承中有泥漿。排除方法：調松盤(pán)根壓蓋，添加或放出潤滑油，更換潤滑油，更新找正并緊固，清洗軸承，更換潤滑油。
