除砂器的獨特設計使每個(gè)除砂旋流器能得到相同的壓力以使其發(fā)揮最大功效，它們能除去鉆井液中的泥砂。除砂器采用輕質(zhì)、耐磨的聚亞安酯材料制成，具有使用壽命長(cháng)和易于維護的特點(diǎn)。每個(gè)除砂旋流器進(jìn)口處的閥關(guān)閉后，可以方便的拆卸和檢修單個(gè)的除砂旋流器，而不影響其它漩流筒的使用。聚亞安酯除砂旋流器使用壽命是其它普通除砂旋流器的兩倍。

　運行除砂旋流器的時(shí)候應該產(chǎn)生噴射型的排出，同時(shí)噴嘴處有一個(gè)小的吸入。如果沒(méi)有一個(gè)穩定的噴射流和吸入壓力，除砂旋流器則無(wú)法正常工作，應該及時(shí)進(jìn)行檢修。檢修時(shí)需要了解除砂器常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及解決辦法。

　　故障一：排出口粘結，液體和固相粘結。

　　產(chǎn)生原因：固相超載。

　　解決方法：降低固相含量：增加除砂旋流器數量，檢查振動(dòng)篩是否篩布損壞 ，檢查振動(dòng)篩旁通是否關(guān)閉，降低ROP。

　　故障二：液體損失過(guò)大。

　　產(chǎn)生原因：

　　A. 供液壓頭過(guò)低：1. 入口部分堵塞;2. 供液泵內有空氣 ;3. 泵速過(guò)慢 ;4. 葉輪尺寸太小 ;5. 泵排出管線(xiàn)有節流 ;6. 泵轉向錯誤 ;7. 管線(xiàn)內固體沉積 。

　　B. 噴嘴太大 。

　　C. 內筒或噴嘴磨損: 1. 長(cháng)期高壓下工作;2. 正常磨損;3. 入口安裝錯誤。

　　解決方法：

　　A. 增大供液壓頭：1. 供液泵入口安裝濾網(wǎng);2. 調整更正;3. 如果柴油機驅動(dòng)，提高泵速;4. 加大葉輪尺寸;5. 檢查管路;6. 調整轉向;7. 清潔管線(xiàn)，在靠近吸入端安裝蝶閥。

　　B. 降低噴嘴尺寸。

　　C. 糾正方法：1. 降低泵速或降低葉輪尺寸;2. 重新安裝噴嘴;3. 重新安裝。

　　故障三：除砂旋流器噴嘴不出液 ，可能情況是噴嘴堵塞 或入口壓力過(guò)高。

　　產(chǎn)生原因：泥漿太臟，固控設備工作不連續;除砂旋流器內泥漿干結;振動(dòng)篩篩布破裂或振動(dòng)篩旁通;泵速過(guò)快;葉輪尺寸過(guò)大;節流閥位置錯誤。

　　解決辦法：關(guān)掉設備，疏通噴嘴堵塞物，拆開(kāi)上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動(dòng)篩篩布，調大噴嘴，循環(huán)時(shí)啟動(dòng)設備。如果柴油機驅動(dòng)，降低泵速，減小葉輪尺寸，調節閥開(kāi)啟度。