泥漿攪拌器的作業(yè)原理

泥漿攪拌器用來懸浮固相顆粒、充沛混合鉆井液資料，而且經(jīng)過地面體系使鉆井液堅持均質(zhì)的混合物情況。為了到達這些需求，拌和器需求在鉆井液罐中發(fā)生一個向上的速度，而且這個速度要大于懸浮固相顆粒的沉降速度。這就需求有滿足的剪切和拌和來溶解、潮濕和渙散鉆井液添加劑，鉆井液的混入才能將有助于堅持鉆井液的黏度。

泥漿攪拌器的適用范圍

陸地及海上油氣鉆井/煤層氣開挖/非開挖定向穿越/打樁工程/拋棄污水、泥漿處理等工程中，漿拌和器是一種為了堅持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮，而對鉆井液進行接連牢靠的拌和混合。泥漿攪拌器首要用于鉆井液的拌和混合，以防鉆井液固相顆粒在其罐式循環(huán)體系中堆積，使循環(huán)鉆井液功能安穩(wěn)，混合均勻。

泥漿攪拌器的影響要素

鉆井液罐和機箱的尺度、泥漿罐形狀、泥漿罐功能、預計最大的鉆井液密度，這些信息斷定，規(guī)劃就會集在葉輪的尺度和類型以及所需求能量的多少等方面。對機械拌和器來說，活動形狀有徑向流和軸向流兩種根本類型。

泥漿攪拌器的結(jié)構(gòu)部件

泥漿攪拌器首要由防爆電機,減速器,機座及波輪組件構(gòu)成。

泥漿攪拌器的安全操作

1）裝置時應水平起吊拌和器并平穩(wěn)地放置在裝置大的方位，找正后旋緊機座固定螺栓。
2）剛性聯(lián)軸器螺栓有必要加裝繃簧墊并緊固牢靠。

泥漿攪拌器的保護養(yǎng)護

1）試機前，查看各銜接部位是不是有松動表象，如有要擰緊。
2）作業(yè)人員經(jīng)過油標查看減速機，齒輪箱體內(nèi)的光滑油量是不是加足，如光滑油缺乏有必要加足同商標的光滑油。
3）查看放油螺塞密封情況，是不是漏油，如呈現(xiàn)光滑油滲漏表象，有必要擰緊螺塞。
4）試機時，首要調(diào)查整機作業(yè)是不是平穩(wěn)，噪音是不是過大，如呈現(xiàn)異常要當即停機查看，待排除故障后，方可投入正常作業(yè)。
5）剛投入正常作業(yè)后，最大5天時刻，應將齒輪箱里光滑油悉數(shù)排光，把齒輪箱里清洗潔凈，換上清洗的光滑油，今后6個月替換一次。
6）啟動前應調(diào)查葉片的旋轉(zhuǎn)方向是不是與拌和器所指示的方向一致。

泥漿攪拌器的留意事項

1）拌和器轉(zhuǎn)速：因為不期望鉆屑在拌和過程中更進一步被破壞，因而所用拌和器的轉(zhuǎn)速不宜過高，應盡量挑選50-60r/min，對于超越60r/min的拌和器，主張運用者持謹慎態(tài)度。
2）拌和器功率：根據(jù)鉆井液拌和器作業(yè)功率的實踐測定來看，拌和器實踐輸出功率超越2KW。當前市場上有7.5KW和5KW兩種電機驅(qū)動的拌和器，其規(guī)劃參數(shù)挑選的根據(jù)是在葉輪因停機被沉砂埋住后仍能啟動，但實踐上通常呈現(xiàn)不是燒損電機就是折斷葉片的情況。通常將葉輪在停轉(zhuǎn)后應能提高必定高度，這時沉砂對其的影響就很小了。
3）拌和軸的密封：現(xiàn)場經(jīng)歷標明：因為作業(yè)條件十分惡劣，鉆井液拌和軸不適宜運用端面密封，通常的填料密封也很難習慣。當前較為成功的是選用多組V形盤根，它具有自封功能和自我抵償才能，長時間不養(yǎng)護，不調(diào)整也不會發(fā)生光滑油走漏問題。
4）留意減速器油面高度應堅持在視油窗的中部方位，作業(yè)時應常常補足光滑油及光滑脂。
5）減速器主張運用工業(yè)齒輪油。當現(xiàn)場不能滿足時，也能夠運用別的黏度恰當?shù)墓饣汀?/span>
6）每接連作業(yè)半個月應給輸出軸上軸承加注黃油100g，每接連作業(yè)一個月應替換一次光滑油。

泥漿攪拌器的參數(shù)